Produksjonskapasitet

Produksjonskapasiteten er taket for maksimal innhenting av varer og tjenester som kan oppnås per produktiv enhet i løpet av en begrenset tidsperiode.

Produksjonskapasitet

Produksjonskapasiteten er kapasiteten som en produktiv enhet har for å produsere sitt maksimale nivå av varer eller tjenester med en rekke tilgjengelige ressurser. For beregningen tar vi en viss tidsperiode som referanse. Denne indikatoren er mye brukt i bedriftsledelse. Siden, hvis en produksjonsenhet produserer under sin produksjonskapasitet, blir denne enheten ikke utnyttet med maksimal ytelse.

Dersom vi ønsker å oppnå økninger, samt reduksjoner, i produksjonskapasitet, er disse knyttet til investerings- eller avhendingsprosesser. Med andre ord, skal vi øke produksjonskapasiteten i en fabrikk, må bedriften investere i en ny maskin som har kapasitet til å produsere mer.

Til slutt må vi huske på at produksjonskapasiteten alltid måles under hensyntagen til optimal ressursbruk, samt besittelse av produktive midler under normale driftsforhold.

Forskjellen mellom produksjonskapasitet og produksjonsvolum

Disse to begrepene bør ikke forveksles. Når vi snakker om produksjonskapasitet, snakker vi om den maksimale mengden varer og tjenester som en produksjonsenhet kan produsere, under normale driftsforhold, samt optimal ressursbruk. På den annen side måler produksjonsvolumet mengden varer og tjenester som en produktiv enhet har vært i stand til å produsere med de tilgjengelige ressursene og, ikke alltid under normale driftsforhold.

På denne måten, mens produksjonskapasiteten måler det maksimale produksjonsnivået som en produksjonsenhet kan oppnå, måler produksjonsvolumet resultatet som til slutt er produsert med de ulike produksjonsenhetene. Produksjonsvolumet er med andre ord ikke nødvendigvis lik produksjonskapasiteten, siden produksjonsenheten kan operere under sitt maksimale ytelsesnivå, og oppnå et lavere produksjonsvolum, i motsetning til produksjonskapasiteten.

I bedriftsledelse er det veldig nyttig å kjenne til de to faktaene. På denne måten, hvis vi kjenner produksjonsvolumet og produksjonskapasiteten, kan vi vite hvor mye produksjonsenheter slutter å produsere i scenarier der produksjonsvolumene ikke når produksjonskapasiteten. Det er nok å trekke fra produksjonsvolumet og produksjonskapasiteten.

Forskjellen mellom produksjonskapasitet og optimal produksjonskapasitet

Disse to begrepene bør heller ikke forveksles. I mange scenarier måler produksjonskapasiteten maksimalt produksjonsnivå per produktiv enhet, ved å bruke alle tilgjengelige ressurser under gunstige driftsforhold. Imidlertid kan de produktive enhetene ved mange anledninger ikke opprettholde sitt maksimale produksjonsnivå på lang sikt, samtidig som etterspørselen ikke alltid krever produksjon med maksimal kapasitet.

Til dette brukes konseptet optimal produksjonskapasitet. Med andre ord det maksimale nivået en produktiv enhet kan produsere på, på en bærekraftig måte på lang sikt. Det vil si under normale forhold, som er det maksimale nivået en produktiv enhet kan produsere bærekraftig på over lang tid. Dette konseptet er på samme måte svært nyttig i bedriftsledelse, siden vi ikke alltid har kapasitet til å ha våre produksjonsenheter med maksimal ytelse, og opprettholde denne ytelsen på lang sikt. Enhver hendelse kan føre til produksjonsstans, og medføre alvorlige problemer for selskapet.

Planlegging av produksjonskapasitet

Som vi sa, må produksjonskapasiteten alltid måles i en viss tidsperiode. Det vil si at når vi skal lage en planlegging eller vite hva produksjonskapasiteten har vært, må vi ta hensyn til tidsfaktoren. På denne måten gjøres produksjonsplanlegging på samme måte. Hvis vi ønsker å planlegge produksjonen, må vi spesifisere nivået på produksjonskapasiteten til de ulike produksjonsenhetene til en optimal ytelse for bedriften.

For å gjøre dette gjøres produksjonsplanlegging fra forskjellige tidspunkter, som er:

  • Kort sikt (mindre enn 6 måneder)
  • Middels sikt (mellom 6 og 18 måneder)
  • Langsiktig (fra 18 måneder)

Nå, for å gjennomføre produksjonsplanlegging hos de forskjellige optikerne, må vi huske på at produksjonskapasiteten på lang sikt alltid betinger kapasitetene på kort og mellomlang sikt, noe som kan kreve en rekke prosess-tilpasninger for å nå målene satt av firmaet.

På denne måten, hvis vi ønsker å planlegge produksjonen, må vi ta hensyn til en rekke faktorer:

  • Prognose for forventet etterspørsel.
  • Identifisering av nødvendig kapasitet for å tilfredsstille etterspørselen.
  • Identifisering av alternativer i tilfeller av ikke å kunne tilfredsstille det.
  • Evaluering og beslutningstaking.

På denne måten kan vi gjennomføre en produksjonsplanlegging som bestemmer bedriftens gode prestasjoner i de ulike planlagte fristene.

Hvilke faktorer betinger produksjonskapasiteten?

Produksjonskapasiteten til en produktiv enhet er alltid betinget av en rekke faktorer. Disse faktorene bestemmer muligheten for å produsere mer eller mindre i en begrenset tidsperiode.

Derfor kan vi klassifisere disse kondisjoneringsfaktorene i to kategorier:

  • Interne faktorer.
  • Eksterne faktorer.

Blant de interne faktorene som kan betinge produksjonskapasiteten, er det verdt å fremheve:

  • Utstyr og vedlikehold.
  • Installasjoner.
  • Distribusjon av produksjonsanlegget og produksjonsprosessen.
  • Tilgjengelige ressurser.
  • Entreprenørskap.
  • Kvalitetskontrollsystemer.
  • Ledelse av jobber.
  • Ledelse av arbeidere.
  • Produkt- eller tjenestedesign.
  • Finansielle ressurser.

På den annen side, blant de eksterne faktorene som kan betinge produksjonskapasiteten, er det verdt å fremheve:

  • Institusjonelle rammer.
  • Politisk miljø.
  • Lovverk og gjeldende regulering.
  • Fagforbundets tariffavtaler.
  • Bedriftsavtaler.
  • Leverandørkapasitet.
  • Økonomisk miljø.
  • Næringslivskonkurranse.
  • Forholdet til kredittinstitusjoner.

Disse interne og eksterne faktorene må alltid tas i betraktning, siden de betinger vår produksjonskapasitet, samt driften av selskapet.

Hvordan beregnes produksjonskapasiteten?

Hvis vi vil vite hva som er produksjonskapasiteten til en produktiv enhet, er formelen for beregningen ganske enkel. Måten å gjøre det på vil i første omgang være å beregne antall timer per produktiv enhet vi har tilgjengelig. Det vil si at hvis vi har en 8-timers arbeidsdag der vi har 10 produksjonsenheter, er det totale antall produksjonstimer 80 timer.

For det andre må vi måle produksjonskapasiteten for et produkt, basert på den produktive enheten og tilgjengelige timer. Det vil si at vi må dele produksjonskapasiteten for en vare på antall tilgjengelige timer, og dermed få den daglige produksjonskapasiteten. Med andre ord, anta at hver produktiv enhet bruker 1 time på å produsere én enhet av varen eller tjenesten. For beregningen må vi dele antall tilgjengelige timer (80) med tiden det tar å produsere en produksjonsenhet for å produsere en enhet av produkt eller tjeneste (1). Dermed ville vi oppnå den daglige produksjonskapasiteten.

I eksemplet vil den daglige produksjonskapasiteten være 80, siden vi har 80 timers produksjon per dag, mens hver produsert enhet tar i gjennomsnitt 1 time å produsere.

For det tredje, og mye enklere. Hvis vi ønsker å måle den månedlige produksjonskapasiteten til produksjonsenhetene, er det nok å ta den daglige kapasiteten oppnådd i forrige trinn og gange den med arbeidsdagene vi har i måneden. På samme måte ville det vært gjort å beregne den årlige produksjonskapasiteten, siden vi skal gange med antall arbeidsdager i et år.

Senere, med disse dataene, kunne vi allerede få en annen serie indikatorer som produksjonsvolumet eller effektivitetsraten. Det vil si at hvis vi vet at den daglige produksjonskapasiteten er 80 enheter, hvis vi produserer 40, kan vi vite at utnyttelsesgraden er 50 %. Produksjonsvolumet vil med andre ord ligge på 50 % i forhold til produksjonskapasiteten.