Coût de production

Le coût de production (ou coût d’exploitation) est la dépense nécessaire pour fabriquer un bien ou pour générer un service.

Coût de production

De cette façon, le coût de production est lié à ces dépenses nécessaires, en laissant de côté d’autres telles que les dépenses financières. Il comprend généralement les matières premières et les fournitures, la main-d’œuvre directe et indirecte et d’autres coûts de gestion tels que l’amortissement, le loyer ou les frais de conseil.

Éléments de coût de production

Comme nous l’avons mentionné, il y a trois éléments clés dans le coût de production. Nous expliquons chacun d’eux ci-dessous :

  • L’un concerne les matières premières et les fournitures. Les premiers sont les matériaux qui sont transformés au cours du processus de production. Un exemple serait la farine et le sel dans le pain. Les seconds sont ceux qui ne sont pas transformés mais qui sont nécessaires, comme les sacs dans lesquels certaines marchandises sont vendues.
  • Le second, aussi important que le premier, est le travail. Dans ce cas, seule la main-d’œuvre directe est incluse, c’est-à-dire celle impliquée dans le processus de production, par exemple les employés qui travaillent dans la chaîne de fabrication.
  • Le troisième est celui des autres coûts indirects de production. Ici, nous incluons le travail indirect, qui, même s’il n’est pas impliqué dans le processus, est nécessaire. Par exemple, le personnel du service administratif. Il faut aussi ajouter le reste des dépenses nécessaires comme les amortissements, les loyers ou les taxes.

Comment calculer le coût de production

La forme de calcul dépend de celui des trois aspects de coût qui nous intéresse. Voyons chacun d’eux :

  • Pour les matières premières et les fournitures, toutes les dépenses nécessaires doivent être incluses. Il peut s’agir de transports, d’assurances, de douanes, de taxes non déductibles, etc. Pour le calcul, il est commode de connaître le coût par unité produite.
  • Pour la main-d’œuvre, le salaire brut et les autres coûts sociaux doivent être inclus. Par exemple, les cotisations que l’entreprise verse à la sécurité sociale pour le chômage, la formation ou les retraites. Pour le calcul, il est pratique de connaître le coût horaire.
  • Enfin, en ce qui concerne les coûts indirects, qui doivent inclure le reste. Dans ce cas, nous devons inclure tout le monde sauf les financiers.

Exemple de coût de production

Imaginons une entreprise qui, pour simplifier, fabrique un seul produit. La matière première requise pour chaque unité fabriquée est également une unité. L’approvisionnement est calculé par son montant total. Pour le travail direct, nous considérons une production de 5 unités pour chaque heure de travail. L’indirect est le salaire de l’administration. Enfin, 1500 pièces sont produites. à 30 unités monétaires (mu) chacune.

Coût de production 1

Les coûts unitaires sont calculés en divisant le total par les unités produites. Une fois que nous les avons tous, nous les additionnons et calculons le coût de production unitaire total. La différence entre le prix de vente et ce coût est la marge brute unitaire ou le bénéfice. En multipliant par la production, on obtient le bénéfice brut de l’entreprise. Après avoir calculé le résultat financier, on obtient le bénéfice net, que nous n’avons pas repris dans l’exemple.